Roestvrijstalen semi-buisvormige klinknagels
Productoverzicht
Halfbuisvormige klinknagels zijn koudgevormd uit austenitisch roestvrij staal 304 (A2) en 316 (A4). Het gedeeltelijk holle schachtontwerp vermindert de instelkracht terwijl de structurele integriteit behouden blijft. De semi-buisvormige configuratie zorgt voor een balans tussen materiaalverplaatsing en mechanische sterkte, waardoor deze klinknagels geschikt zijn voor toepassingen waarbij een massieve klinknagel overmatige kracht zou vereisen. Passivering volgens ASTM A967 verwijdert vrij ijzer en herstelt de passieve laag. Maattoleranties volgen ISO 14589 en DIN 7338, met volledige traceerbaarheid van materialen.
Belangrijkste kenmerken
- Verminderde instelkracht vergeleken met massieve klinknagels.
- Corrosiebestendigheid door passieve film van chroomoxide.
- Consistent clinchen en flaren in verschillende materialen.
- Verkrijgbaar in meerdere hoofdstijlen en afwerkingen.
- Geschikt voor geautomatiseerde klinksystemen.
| Kenmerk | Specificatie |
| Materiaalkwaliteiten | 304 (A2), 316 (A4), 410 (martensitisch, optioneel) |
| Bereik buisdiameter | 2 mm – 10 mm (op maat tot 14 mm) |
| Schachtlengtebereik | 4 mm – 28 mm |
| Hoofdstijlen | Plat, rond, verzonken, flens, grote flens |
| Oppervlaktebehandelingen | Passivering, verzinken, wascoating, PTFE |
| Normen | ISO 14589, DIN 7338, klantspecificaties |
| Hardheid (zoals geleverd) | 70 – 95 HRB (austenitisch), 100 – 110 HRB (martensitisch) |
Automobiel
- Remblokmontages
- Koppelingswrijvingsvoeringen
- Bevestigingen voor interieurbekleding
Elektronica
- Behuizing bevestiging
- Montage koellichaam
- PCB-afstandhouder klinken
Licht Industrieel
- Bagage en koffers
- Lederwaren en riemen
- Canvas- en tentconstructies
Gebruik een klinknagelgereedschap met een concaaf aambeeld om de halfbuisvormige schacht goed uit te laten lopen. Aanbevolen gatafstand: 0,05 – 0,15 mm over de buitendiameter van de buis Bij hardere materialen moet u voorboren met ontbramen om schachtvervorming te voorkomen. De instelkracht varieert met de buisdiameter en de materiaalhardheid; voer proefsets uit om de optimale druk te bepalen. Gebruik voor roestvrij staal gesmeerd plaatsingsgereedschap om het invreten te verminderen.
Veelgestelde vragen
Productie & Maatwerk
Chance & Union maakt gebruik van koude kop- en dieptrekprocessen om roestvrijstalen semi-buisvormige klinknagels te produceren in zowel standaard- als aangepaste afmetingen. We bieden ondersteuning bij materiaalselectie, ontwikkeling van prototypen en productie in grote volumes met volledige kwaliteitscontrole volgens ISO 9001. Aangepaste afwerkingen, speciale hardheidsniveaus en niet-standaard kopgeometrieën zijn beschikbaar. Ons engineeringteam kan u helpen met ontwerpwijzigingen voor specifieke assemblagevereisten.
Opslag en verwerking
- Bewaar in een schone, droge ruimte met een relatieve vochtigheid van minder dan 55% om de passivatie te behouden.
- Vermijd contact met koolstofstaal, koper of grafiet om galvanische corrosie of verontreiniging te voorkomen.
- Gebruik plastic of gecoate containers; gescheiden op kwaliteit, maat en lengte.
- FIFO-rotatie implementeren; aanbevolen houdbaarheid tot 36 maanden in originele verpakking.
- Controleer vóór gebruik op roestvlekken of verkleuring; indien nodig opnieuw passiveren.
Leveraging the factory's robust R&D and production capabilities, we specialize in high-strength rivets bolts, nuts, washers, pins, screws, and various non-standard custom parts. As experienced Custom Roestvrijstalen semi-buisvormige klinknagels Suppliers, we provide flexible manufacturing solutions for different customer requirements. Our product range covers materials including stainless steel, alloy steel, aluminum alloy, copper, and special alloys, utilizing processes such as cold heading, hot forging, and CNC machining. Our products are exported to over 25 countries, serving more than 200 clients.
Chance & Union streeft ernaar om "Manufactured in China" naadloos te verbinden met de internationale markt wereldwijde klanten met one-stop-bevestigingsoplossingen, van R&D tot massaproductie via professionele technologie en uitzonderlijke kwaliteit.
